一、特點：

1.觸摸屏顯示和設定溫度（電壓控製溫度）。

2.觸摸屏中顯示和設定液壓壓力、開模速度、關模速度、中停位置及烘烤時間，有保壓功能。

3.位置信號使用齒條編碼器，重複精度±0.02mm。

4.預留機械手控製接口、外置發熱板氣動控製接口、安全門控製接口。

5.提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵。

6.上下加真空泵，可選擇打開真空時間和真空吸時間長短。

7.上下模裝感應探頭、上下模各4個點，在顯示屏上顯示。

8.操作麵安裝安全閥門，氣缸帶動鐵網，下麵裝有軟膠，並配接近開關。

9.溫度發熱控製分二部分，每部分四組溫度獨立控製，獨立顯示，每組2KW 220V AC。

10.參數：工作台麵：800*500 ,鎖模力：100T ,氣體壓力：30KG/CM。

11.優勢：複合材料拐角不發白，不離層，不鏽鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產品周圍完美反包一次成型。

中壓成型機、香蕉视频APP网站入口又稱為中壓氣體成型機、高壓氣體成型機 。國內IML工藝及技術的發展，現有的成型機已無法適用，由於傳統成型機在工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的衝擊非常大，影響了整個注塑係統的壽命，目前國內企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大，機器一般按最大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那麽大的功率，油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象，因此造成大量能量浪費，傳統成型機大部分工序需要人工操作才能完成，無發提高工作效率，不能實現全自動化工作流程，操作不方便，對於溫度的控製不夠精確，生產時間長，耗電量大，因此鑫台銘香蕉视频APP网站入口以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控製係統，保證操作方便、機械動作和溫度控製精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。