硫化機液壓油在液壓體係中起著能量傳遞、體係光滑、防腐、防鏽、冷卻等效果。據統計，硫化機液壓體係的故障中90%左右是因為體係汙染所形成的，所以為了防止液壓體係發生故障，咱們要及時的替換液壓油，在替換硫化機液壓油的進程中要注意哪些方麵？

硫化機液壓油因為機械、物理和化學效果，會漸漸的老化蛻變。當作業介質的質量降低到不符合目標請求時就要及時的替換新的了。 　　

硫化機在作業進程中會形成液壓油的丟失，或許蛻變。液壓油一旦出產出來，就要麵對蛻變的要挾，在長時間貯存進程中，油液中的顆粒汙染物有聚結成團的趨勢。在運送的時分中，因為遭到轟動的影響，會在細小顆粒中發生聚結。最終進入液壓體係作業後，裂變速度會大大加速。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其他為硫、氮和灰分等。還根據需要參加抗氧化、抗磨、防鏽、消泡、降凝等各種添加劑。