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       空氣高壓成型是將膜材加熱到軟化點後合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進行抽真空，從而使得膜材與模具完美接合在一起。
        PC/PMMA複合板材原本就是光學級薄膜（或板材），作為手機後蓋，為了PC內表麵的UV紋理和PVD鍍膜等外觀視覺效果完美體現，其外表麵PMMA層必須保持高透的光學效果而不能受到損傷。空氣高壓成型使用空氣這種柔性介質通過分段高壓的形式將薄膜壓在模具上成型，產品PMMA層外表麵受到的壓力均勻一致，能保證對光學膜材表麵的零傷害。
非金屬後蓋在5G時代成為標配，玻璃、陶瓷、塑料將並行。由於塑料紋理以及材料加硬等技術的發展，IML，新IMT以及PMMA/PC高壓複合板材為部分終端采納。

       複合板材高壓成型技術涉及的工藝製程比較多，如UV紋理製作，電鍍、高壓成型，加硬等，涉及的耗材如油墨，UV轉印膠，加硬樹脂；目前整體良率不高，供應商鏈發展不成熟。因此本群旨在PC-PMMA複合板材應用、技術、工藝、材料等方麵展開交流，促使行業進步發展。
新IMT工藝結合目前最流行的3D光學紋理+PVD的裝飾工法，與傳統相比顏值更高，弧度更大。

香蕉视频APP网站入口特點：
      1、配有外置發熱係統，適合做特殊要求膜片。
      2、有防泄壓意外安全裝置。
      3、油壓設計結構穩定，成型使用壓力可達30KG。
      4、有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩定。
      5、發熱係統耗材價格便宜且耐用，因用不鏽鋼做發熱管。
      6、全機數控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機的周期，高壓機的品質，具有成型穩定，產品應力小，快速成型，高拉伸成型。
      8、提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵。
      9、上下加真空泵，可選擇打開真空時間和真空吸時間長短。
      10、下模裝感應探頭、上下模各4個點，在顯示屏上顯示。
      11、操作麵安裝安全閥門，氣缸帶動鐵網，下麵裝有軟膠，並配接近開關。
      12、溫度發熱控製分二部分，每部分四組溫度獨立控製，獨立顯示，每組2KW 220V AC。