一、高溫熱水泵機械密封漏水的表象及其緣由剖析

1、高溫熱水泵機械密封的構成與作業原理

水泵在運送高溫高壓水經常挑選機械密封的方法避免其走漏，而滲漏形成的機械事端占水泵悉數修理量的50%擺布，可見，機械密封的牢靠性對水泵的高效運轉和運用壽命的延伸具有至關重要的作用。機械密封通常由旋動環、停止環、密封圈或密封墊等輔佐元件以及彈性抵償元件等幾有些構成。其作業原理是將一對垂直於旋轉軸線的端麵相互貼合且相對滾動，並使端麵間維持一層極薄的液膜，在輔佐密封的配合下，使端麵遭到介質流體壓力與抵償機械彈力的作用，堅持嚴密的貼合度以達到密封的意圖。

二、漏水表象及其緣由剖析

1、規劃環節形成的漏水表象

合理的規劃是機械密封完成其功用的根底，但實踐工程中水泵的全體規劃優化、設備配件的選用、各元件原料的挑選都直接影響著水泵的密封功能。以水泵中的磁性別離器為例，該元件不光具有無法別離過濾非金屬顆粒、體積大、不易維修等缺點，還也許因為磁性吸附水中的金屬性物質，使這些物質與非金屬原料的旋動環或停止環發作衝突，致使元件的磨損，磨損生產的非金屬物質又因不能被吸附過濾而進入體係使磨損加重，長時間運轉必然會致使密封功能的降低。

2、裝置環節形成的漏水表象

裝置環節的施工不妥也也許形成密封損害。如在機械密封中起軸向定位作用的內六角螺釘若裝置不緊，就會使密封發作軸向竄動，當竄動量過大，緊縮繃簧不能使停止環緊貼在旋動環上時，就會致使走漏;環密封圈的軸端麵及裝置靜環密封圈的密封壓蓋端麵不行光亮，也許使旋動環和停止環在裝置時受損;而機械密封的繃簧緊縮量也是裝置的要點，一旦差錯應>±2mm，就也許因緊縮量過大致使端麵比壓和衝突熱量的添加，使端麵的磨損和熱變形加重，或因緊縮量過小形成停止環端麵的比壓缺乏，影響密封作用。

三、運用環節中的漏水表象

(1)壓力形成滲漏。運用中當密封腔內壓力>3MPa時，也許致使端麵比壓過大,液膜難以成，密封端麵磨損嚴峻，發熱量增多，形成密封麵熱變形。而泵在發動、停機過程中，因為泵進口阻塞，抽送介質中含有氣體等緣由，也許使密封腔呈現負壓，繼而致使密封端麵幹衝突，內裝式機械密封會發作漏水表象。

(2)介質疑問。首先，因為密封圈等輔佐元件常選用不耐酸堿和高溫的有機資料，當介質中含有弱酸、弱堿時，長時間的運用會使其失掉彈性乃至腐朽;而介質中呈現固體顆粒等物質時，也會劃傷端麵形成磨損，同時水垢、油汙等也也許在軸外表形成堆積。此外，水溫超標也是致使機械密封功能降低的主要緣由，因而當熱交換器的冷卻才能缺乏時，密封的運用壽命常會大大縮短。

(3)旋動環和停止環疲憊損壞。給水泵軸線不一致或許軸承空隙調整不妥都會致使給水泵的振蕩，而振蕩會致使機械密封組件中的動態有些發作衝突，即使其觸摸麵的水膜發作損壞，致使其失掉水膜光滑而損壞。

(4)生產管理缺失。機組作業中未按操作規程進行，開停機不妥或人為操作過錯致使供電動搖使水泵倒轉等都也許致使密封發作走漏。

　　四、機械密封漏水的避免辦法

　　1、規劃過程中應留意的疑問

應根據不一樣水泵的作業特色挑選不一樣的機械密封類型，在仔細剖析原料、運用壽命等特色的根底上優選各密封元件，並要點參閱其耐高溫、耐腐蝕、抗疲憊、抗振等方麵的功能。盡管不一樣型號的機械密封在規劃上存在較大的區別，但規劃的要點一直應體現在旋動環與停止環間、軸套與旋動環間、停止環與環座間、軸套與軸間以及密封端蓋與水泵泵體間等部位的密封，特別是前三個部位的規劃質量是避免滲漏的關鍵。

　　2、運用過程中應留意的疑問

　　裝置中避免滲漏的對策

　　應實在進步裝置工程的質量認識，嚴厲執行裝置、維修的準則化和標準化。以密封圈的鬆緊度為例，旋動環密封圈過鬆會影響密封作用，但過緊也也許加重其與軸套間的磨損，並易使旋動環呈現疲憊和變形;而停止環盡管相對應更緊一些，但過緊也會致使變形或呈現脆裂，因而有必要按照裝置指導書丈量和調整，確保其緊縮量符合要求。

　　3、機械密封運用中滲漏的防止和處理

　　日常機械密封的管路體係查看與運用，是機械密封正常運轉的確保，因而應將設備管理的職責執行到人，擬定嚴厲的維修維護準則並予以執行。查看一切與機械密封運轉有關的閥門，確保安監儀表完好;查看機械密封自循環水、水泵涵體、機械密封水管路、換熱器及機械密封水的冷卻水的疏通，溫度無異常改變，發現疑問及時查明緣由，並有針對性地解決。

因為磁性過濾器阻塞對機械密封的正常運轉運用損害很大，因而要定時查看清潔，發現元件損壞及時更換;應堅持機械密封水一路磁性濾網運轉，另一路備用，定時切換運用，以確保其正常的運轉狀況。定時清理作業結束，應在進行注水排空氣後，再將磁性過濾器投入備用狀況。機械密封水體係的排氣管有必要在高於換熱器機械密封水出口管路上加裝，正常運轉前有必要將機械密封水腔室及管路中的空氣完全排出，低轉速運轉時也能夠排氣，但是留意把握開度不要將排氣閥全開。如排氣不完全會呈現密封衝突副之間沒有光滑液，形成幹磨和旋動環熱裂，嚴峻影響機械密封的安全正常運轉。此外，針對運用中的壓力疑問，除在裝置時嚴厲執行規則的繃簧緊縮量外，還應在高壓條件下采納特別處理辦法。為使端麵受力合理、減小變形，可選用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的資料，並加強冷卻的光滑辦法。對真空狀況運轉形成的機械密封滲漏，應選用雙端麵機械密封，以改進光滑條件，進步密封功能。

三、結語

　　綜上所述，水泵的作業特色需求機械密封具有較高的精密度和牢靠性，對其規劃、加工、裝置和運用等各個環節都存在嚴厲的技術要求。在機械密封的運用中，除有必要嚴厲執行技術標準外，還應努力改進其運轉環境，合理挑選各種配件，擬定並執行有關維修及維護準則，削減人為的規劃缺點或運用疑問，使機械密封功能長時間、牢靠，確保水泵機組運轉的安全性和高效性。